Quelle est la différence entre les centres d'usinage à trois axes, quatre axes et cinq axes ?

La fonction et les avantages du centre d'usinage à trois axes :

TLa surface d'usinage la plus efficace du centre d'usinage vertical (trois axes) n'est que la surface supérieure de la pièce, et le centre d'usinage horizontal ne peut terminer l'usinage sur les quatre côtés de la pièce qu'à l'aide de la table rotative.À l'heure actuelle, les centres d'usinage haut de gamme se développent dans le sens du contrôle à cinq axes et la pièce peut être traitée en un seul serrage.S'il est équipé d'un système CNC haut de gamme avec liaison à cinq axes, il peut également effectuer un usinage de haute précision sur des surfaces spatiales complexes.
Qu'est-ce que l'usinage simultané quatre axes ?
L'usinage dit à quatre axes simultanés ajoute généralement un axe de rotation, qui est généralement appelé le quatrième axe.La machine-outil générale n'a que trois axes, c'est-à-dire que la plate-forme de la pièce peut se déplacer à gauche et à droite (1 axe), avant et arrière (2 axes) et la tête de broche (3 axes) est utilisée pour couper les pièces.Tête d'indexation électrique rotative !De cette manière, les trous biseautés peuvent être automatiquement indexés et les bords biseautés peuvent être fraisés, etc., sans perte de précision par serrage secondaire.

Caractéristiques d'usinage de liaison à quatre axes :
(1).La machine d'usinage à tringlerie à trois axes ne peut pas être usinée ou doit être serrée trop longtemps
(2).Améliorer la précision, la qualité et l'efficacité des surfaces en espace libre
(3).La différence entre quatre axes et trois axes ;différence à quatre axes et trois axes avec un axe de rotation supplémentaire.L'établissement des coordonnées sur quatre axes et la représentation du code :
Détermination de l'axe Z : la direction de l'axe de la broche de la machine-outil ou la direction verticale de la table de travail pour le serrage de la pièce est l'axe Z.Détermination de l'axe X : le plan horizontal parallèle à la surface de montage de la pièce ou la direction perpendiculaire à l'axe de rotation de la pièce dans le plan horizontal est l'axe X.La direction s'éloignant de l'axe de la broche est la direction positive.
Le centre d'usinage à cinq axes est divisé en un centre d'usinage vertical à cinq axes et un centre d'usinage horizontal à cinq axes.Quelles sont leurs caractéristiques ?

Centre d'usinage vertical à cinq axes

Il existe deux types d'axe rotatif de ce type de centre d'usinage, l'un est l'axe rotatif de la table.

La table de travail placée sur le lit peut tourner autour de l'axe X, qui est défini comme l'axe A, et l'axe A a généralement une plage de travail de +30 degrés à -120 degrés.Il y a également une table rotative au milieu de la table de travail, qui tourne autour de l'axe Z à la position indiquée sur la figure, qui est définie comme l'axe C, et l'axe C tourne à 360 degrés.De cette manière, grâce à la combinaison de l'axe A et de l'axe C, la pièce fixée sur la table peut être traitée par la broche verticale à l'exception de la surface inférieure, les cinq autres surfaces.La valeur de division minimale de l'axe A et de l'axe C est généralement de 0,001 degré, de sorte que la pièce peut être subdivisée en n'importe quel angle et que des surfaces inclinées, des trous inclinés, etc. peuvent être traités.

Si les axes A et C sont liés aux trois axes linéaires XYZ, des surfaces spatiales complexes peuvent être traitées.Bien entendu, cela nécessite la prise en charge de systèmes CNC, de systèmes d'asservissement et de logiciels haut de gamme.Les avantages de cet agencement sont que la structure de la broche est relativement simple, la rigidité de la broche est très bonne et le coût de fabrication est relativement faible.

Mais en général, la table de travail ne peut pas être conçue trop grande et la capacité portante est également faible, en particulier lorsque la rotation de l'axe A est supérieure ou égale à 90 degrés, la coupe de la pièce apportera un grand moment de charge au table de travail.

L'extrémité avant de l'arbre principal est une tête rotative, qui peut tourner autour de l'axe Z à 360 degrés et devenir l'axe C.La tête rotative a également un axe A qui peut tourner autour de l'axe X, généralement de plus de ± 90 degrés, pour réaliser la même fonction que ci-dessus.L'avantage de cette méthode de réglage est que le traitement de la broche est très flexible et que la table de travail peut également être conçue pour être très grande.L'énorme corps de l'avion de passagers et l'énorme carter du moteur peuvent être traités sur ce type de centre d'usinage.


Caractéristiques du centre d'usinage horizontal à cinq axes

Il existe également deux voies pour l'axe rotatif de ce type de centre d'usinage.La première est que la broche horizontale oscille comme un axe rotatif, plus un axe rotatif de la table de travail pour obtenir un traitement de liaison à cinq axes.Cette méthode de réglage est simple et flexible.Si la broche doit être convertie verticalement et horizontalement, la table de travail peut être simplement configurée comme un centre d'usinage à trois axes avec conversion verticale et horizontale uniquement par indexation et positionnement.La conversion verticale et horizontale de l'arbre principal coopère avec l'indexation de la table de travail pour réaliser le traitement pentaédrique de la pièce, ce qui réduit le coût de fabrication et est très pratique.Les axes CNC peuvent également être réglés sur la table de travail, avec une valeur d'indice minimale de 0,001 degré, mais sans liaison, il devient un centre d'usinage à quatre axes pour la conversion verticale et horizontale, s'adaptant aux différentes exigences de traitement, et le prix est très compétitif.
L'autre est l'axe rotatif traditionnel de la table de travail.L'axe A de la table de travail placée sur le lit a généralement une plage de travail de +20 degrés à -100 degrés.Il y a également un axe B de table rotative au milieu de la table de travail, et l'axe B peut pivoter à 360 degrés dans les deux sens.Ce centre d'usinage horizontal à cinq axes a de meilleures caractéristiques de liaison que la première méthode et est souvent utilisé pour traiter des surfaces courbes complexes de grandes roues.L'axe rotatif peut également être équipé d'un retour de réseau circulaire et la précision d'indexation peut atteindre plusieurs secondes.Bien entendu, la structure de cet axe rotatif est plus compliquée et coûteuse.

La plupart des centres d'usinage peuvent être conçus pour échanger des tables de travail doubles.Lorsqu'une table de travail fonctionne dans la zone de traitement, l'autre table de travail remplace la pièce à l'extérieur de la zone de traitement pour préparer le traitement de la pièce suivante.L'heure de l'échange de la table de travail dépend de la table de travail.Taille, de quelques secondes à des dizaines de secondes pour terminer.

 


Heure de publication : 24 septembre 2022