Dans le domaine de l'usinage d'aujourd'hui, les tours CNC ont été largement utilisés dans divers domaines.L'utilisation de tours CNC peut éviter des problèmes tels qu'une rigidité structurelle insuffisante, une faible résistance aux chocs et une grande résistance au frottement des surfaces de glissement.Et il est d'une grande aide pour améliorer l'efficacité de rotation et réduire les coûts.
Il existe de nombreux types de tours CNC, mais ils sont généralement composés de trois parties : le corps principal du tour, le dispositif CNC et le système d'asservissement.
1. Le corps principal du tour
1.1 Broche et poupée
La précision de rotation de la broche du tour CNC a un impact important sur la précision des pièces usinées, et sa puissance et sa vitesse de rotation ont également un certain impact sur l'efficacité du traitement.Si le boîtier de broche du tour CNC est un tour CNC avec fonction de régulation automatique de la vitesse, la structure de transmission du boîtier de broche a été simplifiée.Pour le tour CNC modernisé avec double fonction de fonctionnement manuel et de traitement de contrôle automatique, la poupée d'origine est toujours réservée.
1.2.Rail de guidage
Le rail de guidage du tour CNC garantit le mouvement d'avance.Dans une large mesure, cela aura un certain impact sur la rigidité, la précision et la stabilité du tour à faible vitesse d'alimentation, qui est également l'un des facteurs importants affectant la qualité du traitement des pièces.En plus de certains tours CNC utilisant les rails de guidage coulissants traditionnels, les tours CNC produits par stéréotypes ont davantage utilisé des rails de guidage revêtus de plastique.
1.3.Mécanisme de transmission mécanique
À l'exception de la transmission par engrenages et d'autres mécanismes dans une partie de la poupée, le tour CNC a apporté quelques simplifications sur la base de la chaîne de transmission du tour ordinaire d'origine.La boîte à roue suspendue, la boîte d'alimentation, la boîte à glissière et la plupart de ses mécanismes de transmission sont annulés, et seul le mécanisme de transmission à vis d'alimentation verticale et horizontale est conservé, et l'ajout entre le moteur d'entraînement et la vis mère (quelques tours ne sont pas ajouté) ) peut éliminer sa paire d'engrenages de jeu.
2. Dispositif de commande numérique
Dans le domaine des machines-outils à commande numérique, le dispositif à commande numérique est le cœur de la machine-outil.Il accepte principalement le programme d'usinage CNC envoyé par le périphérique d'entrée à partir de la mémoire interne, le compile via le circuit ou le logiciel du périphérique CNC et génère des informations de contrôle et des instructions après l'opération et le traitement.Chaque partie de la machine-outil fonctionne de manière à pouvoir se déplacer de manière ordonnée.
3. Système d'asservissement
Il y a deux aspects dans le système d'asservissement : l'un est l'unité d'asservissement et l'autre est le dispositif d'entraînement.
L'unité d'asservissement est le lien entre la CNC et le tour.Il peut amplifier le signal faible dans le dispositif CNC pour former le signal du dispositif d'entraînement haute puissance.Selon la commande reçue, l'unité d'asservissement peut être divisée en type d'impulsion et type analogique.
La décoration d'entraînement consiste à programmer le mouvement mécanique du signal CNC étendu par l'unité d'asservissement et à entraîner le tour par une connexion et un retrait simples des pièces de connexion, de sorte que la table de travail puisse localiser avec précision le mouvement relatif de la trajectoire et enfin traiter le requis produits selon les besoins.
Heure de publication : 30 septembre 2022