L'entretien des machines-outils composées de tournage et de fraisage CNC à corps incliné peut affecter directement la qualité de traitement et l'efficacité du travail des pièces.Ces normes de tour doivent empêcher la lumière directe du soleil et d'autres rayonnements thermiques, et éviter les endroits trop humides, trop poussiéreux ou contenant des gaz corrosifs.Il ne convient pas à un arrêt de longue durée.Le meilleur choix est d'allumer l'alimentation une ou deux fois par jour et de la faire fonctionner à sec pendant environ une heure à chaque fois, de manière à utiliser la chaleur générée par le tour lui-même pour réduire l'humidité relative à l'intérieur de la machine, de sorte que l'électronique les composants ne seront pas humides.En même temps, il peut également savoir s'il y a une alarme de batterie à temps pour éviter la perte du logiciel système et des données.L'inspection ponctuelle des tours CNC à bancs inclinés est la base de la surveillance de l'état et du diagnostic des défauts et implique essentiellement les informations suivantes :
1. Point fixe.La première étape consiste à confirmer le nombre de points de maintenance d'un tour CNC à banc incliné, à analyser scientifiquement l'équipement de la machine et à sélectionner l'emplacement susceptible de causer des problèmes.Il vous suffit de "surveiller" ces points de maintenance et les problèmes seront découverts à temps.
2. Étalonnage.Les normes doivent être formulées pour chaque point de maintenance un par un, comme le dégagement, la température, la pression, le débit, l'étanchéité, etc., toutes doivent avoir des normes de quantité précises, tant qu'elles ne dépassent pas la norme, ce n'est pas un problème.
3. Régulièrement.Quand vérifier une fois, le temps de cycle d'inspection doit être indiqué et il doit être confirmé en fonction de la situation réelle.
4. Éléments fixes.Les éléments à vérifier à chaque point de maintenance doivent également être clairement stipulés.
5. Décidez des personnes.Qui effectue l'inspection, qu'il s'agisse de l'opérateur, du personnel de maintenance ou du personnel technique, doit être attribué à la personne en fonction du lieu de l'inspection et des normes de précision technique.
6. Statuts.Comment vérifier doit également avoir des normes, qu'il s'agisse d'observation manuelle ou de mesure avec des instruments, qu'il s'agisse d'utiliser un équipement ordinaire ou des instruments de précision.
7. Vérifiez.La portée et le processus de l'inspection doivent être normalisés, qu'il s'agisse d'une inspection en cours de production ou d'une inspection à l'arrêt, d'une inspection de démontage ou d'une inspection sans démontage.
8. Enregistrez.L'inspection doit être soigneusement enregistrée et remplie conformément au format de fichier prescrit.Pour remplir les données d'inspection et l'écart par rapport à la norme, l'impression de jugement et l'avis de manipulation, l'inspecteur doit signer et marquer l'heure d'inspection.
9. Élimination.Ceux qui peuvent être traités et ajustés au milieu de l'inspection doivent être traités et révisés en temps opportun, et les résultats du traitement doivent être enregistrés dans le registre d'élimination.Ceux qui sont incapables ou incapables d'y faire face doivent être signalés à temps aux services compétents et traités conformément à l'arrangement.Cependant, toute personne qui en dispose à tout moment doit remplir les registres d'élimination.
10. Analyse.Les registres d'inspection et les registres d'élimination nécessitent une analyse systématique régulière pour trouver des «points de maintenance» faibles.C'est-à-dire que les points présentant des taux de défaillance d'équipement élevés ou des liens avec des pertes importantes, proposent des suggestions et les soumettent au service de conception pour une amélioration continue de la conception.
Heure de publication : 15 juillet 2023