Installation et utilisation du tour CNC
Le tour CNC est une machine-outil de traitement économique et pratique avec une structure de produit mature et des performances et une qualité stables et fiables.Il combine les caractéristiques des tours universels et des tours spéciaux.Il adopte des rails de guidage linéaires à bille inclinée;le porte-outil peut être un porte-outil à une rangée et des porte-outils à double rangée, et des porte-outils électriques à quatre et six stations peuvent également être utilisés.C'est une sorte de machine-outil CNC avec la plus grande utilisation domestique et une large couverture.Les tours CNC sont largement utilisés dans diverses industries telles que l'automobile, le pétrole et les industries militaires.Usinage.
Les tours CNC ont une gamme complète de spécifications et peuvent réaliser les surfaces intérieures et extérieures des arbres et des disques, des cônes, des arcs, des filetages, des alésages, des alésages et divers processus de tournage tels que des courbes non circulaires.Il convient à différents types, petits et moyens. Le traitement des produits par lots peut surtout montrer sa supériorité pour les pièces complexes et de haute précision ;pour répondre aux besoins de traitement des différents utilisateurs ;selon les besoins des utilisateurs, différents systèmes CNC et accessoires peuvent être sélectionnés ;la conception prend pleinement en compte la sécurité de fonctionnement, les portes de protection ouvrantes et fermées et divers panneaux de rappel de sécurité et autres endroits assurent la sécurité de la machine.
Caractéristiques du tour CNC :
1. Unité de broche de haute précision Cette machine-outil adopte la tête de l'unité de broche développée par nous-mêmes, et les roulements adoptent les trois premiers et les deux roulements appariés arrière, qui ont une vitesse élevée, une rigidité élevée, un faible bruit et une précision durable. , et le faux-rond de la broche est inférieur à 3um.
2. La structure du lit adopte une technologie de fonte et de sable de résine à haute rigidité.La structure globale du lit a les caractéristiques d'une élimination douce des copeaux, d'une structure compacte et d'une belle apparence.
3. La nouvelle tourelle servo du porte-outil rend l'erreur de changement d'outil répétée aussi petite que +/- 3 um, et le changement d'outil est rapide et précis, ce qui peut considérablement économiser du temps de travail.
4. Alimentation de haute précision Le servo-entraînement complet de chaque axe d'alimentation adopte l'entraînement et le moteur Yaskawa du Japon, et adopte le rail de guidage linéaire Taiwan Yintai pour assurer la précision des coûts et la maintenance de la précision à long terme.La précision de positionnement de répétition de chaque axe d'alimentation est <+/-3um.
5. La broche de la machine-outil de traitement à grande vitesse a une vitesse élevée de 5000 tr/min, le mouvement rapide de l'axe X peut atteindre 18 m/min, le mouvement rapide de l'axe Z peut atteindre 20 m/min, un cylindre rotatif hydraulique de haute précision et mandrin de précision Taiwan Thousand Island.Amélioration des capacités de coupe de matériaux durs et de coupe de puissance.
6. Refroidissement puissant La pompe de refroidissement puissante et puissante améliore considérablement la coupe des pièces.Selon les exigences du client, 1 à 4 tuyaux de refroidissement peuvent être installés et les performances de refroidissement sont bonnes.
Installation et utilisation du tour CNC
1. Afin d'assurer la précision de travail de la machine-outil, le tour CNC avec rail de guidage incliné doit ajuster les boulons d'ancrage ou les pieds amortisseurs lors de l'installation pour assurer le niveau de la machine-outil sans déformer le rail de guidage.
2. Une fois les travaux d'installation et de mise en service terminés, il est nécessaire de vérifier si les pièces rotatives sont flexibles et si le circuit électrique est fiable, puis d'effectuer un test de fonctionnement.La durée du test est inférieure à 2 heures.Après avoir confirmé que c'est normal, il peut entrer dans le processus d'essai.
3. Le roulement de la broche aura un espace après l'utilisation de la machine-outil pendant un certain temps, et l'utilisateur peut l'ajuster en fonction de la vitesse d'utilisation.Si l'écart est trop petit, le roulement chauffera facilement;si l'écart est trop grand, cela affectera la précision et la rugosité de la surface de la pièce.Le serrage des contre-écrous des roulements avant et arrière de l'arbre principal peut être ajusté et le jeu des roulements doit être maintenu à 0,006 mm.
4. Les grands et petits chariots du tour CNC sont équipés de fers à souder.Après une période d'utilisation, l'écart entre les grands et les petits chariots peut être ajusté en ajustant les fers de prise.Il doit être flexible en fonctionnement et ne pas affecter la précision d'usinage.
5. Les pièces coulissantes de la machine-outil doivent être entièrement lubrifiées.L'huile mécanique doit être remplie 2 à 4 fois par quart de travail (8 heures) et la lubrification des roulements doit être remplacée toutes les 300 à 600 heures.
6. L'entretien et le nettoyage de la machine-outil doivent être bien faits aux heures ordinaires.
7. Avant d'utiliser la machine-outil, lisez en détail le manuel de la machine-outil.
Heure de publication : 25 février 2023