Avantages et caractéristiques de l'usinage CNC

Les caractéristiques des machines-outils CNC dans le traitement

1. Haute précision

(1) La structure de la machine-outil des machines-outils à commande numérique présente une rigidité et une stabilité thermique élevées, et des mesures ont été prises pour réduire les erreurs.Avec l'erreur, elle peut également être compensée par le dispositif de commande numérique, de sorte que la machine-outil à commande numérique a une précision d'usinage plus élevée.

(2) Le système de transmission de la machine-outil CNC adopte une vis à billes sans jeu, un rail de guidage roulant, un mécanisme d'engrenage à jeu nul, etc., ce qui améliore considérablement la rigidité de transmission, la précision de transmission et la répétabilité de la machine-outil.La machine-outil CNC avancée adopte la technologie du moteur linéaire, de sorte que l'erreur de transmission mécanique de la machine-outil est nulle.

(3) La fonction de compensation d'erreur du système de commande numérique élimine l'erreur du système.

(4) La machine-outil CNC est un traitement automatique, éliminant les erreurs humaines, améliorant la cohérence de la taille de traitement du même lot de pièces et la qualité de traitement est stable.Une installation peut effectuer le traitement continu de plusieurs processus, réduisant ainsi les erreurs d'installation.

2. Peut traiter des pièces aux formes complexes

En utilisant la machine-outil CNC avec plus de deux axes reliés entre eux, elle peut traiter le corps rotatif, la came et diverses surfaces courbes spatiales complexes dont la barre omnibus est une courbe, et peut terminer le traitement difficile pour les machines-outils ordinaires.Par exemple, l'hélice marine est une pièce complexe avec un corps incurvé dans l'espace, qui ne peut être traitée que par une fraise en bout et une machine-outil CNC horizontale à liaison à cinq axes.

3. Productivité élevée

(1) Économiser du temps auxiliaire

Les machines-outils à commande numérique sont équipées de mécanismes de changement d'outils automatiques tels que des porte-outils indexés et des magasins d'outils.Le manipulateur peut automatiquement charger et décharger des outils et des pièces, ce qui permet de gagner beaucoup de temps auxiliaire.Aucune inspection n'est requise dans le processus de production, ce qui permet d'économiser du temps d'inspection.Lors d'un changement de pièce d'usinage, outre le resserrage de la pièce et le changement d'outil, seul le programme est à changer, ce qui permet de gagner du temps de préparation et de réglage.Par rapport aux machines-outils ordinaires, la productivité des machines-outils à commande numérique peut être multipliée par 2 à 3 et la productivité des centres d'usinage peut être augmentée de dix à des dizaines de fois.

(2) Augmenter la vitesse d'alimentation

Les machines-outils à commande numérique peuvent économiser efficacement le temps de manœuvre, un mouvement rapide raccourcit le temps de déplacement à vide et la plage d'alimentation est large.Peut sélectionner efficacement une quantité raisonnable de coupe.

(3) Coupe à grande vitesse

Lors de l'usinage CNC, des outils de petit diamètre, une faible profondeur de coupe, une petite largeur de coupe et des passes multiples rapides sont utilisés pour améliorer l'efficacité de coupe.

La force de coupe de l'usinage à grande vitesse est considérablement réduite et le couple de broche requis est réduit en conséquence.

La déformation de la pièce est également faible.La coupe à grande vitesse améliore non seulement la productivité, mais contribue également à améliorer la précision d'usinage et à réduire la rugosité de surface.CR

 

L'adaptabilité et les caractéristiques économiques des machines-outils à commande numérique

1. Forte adaptabilité

Les machines-outils CNC peuvent s'adapter au traitement de pièces de différentes variétés, spécifications et tailles.Lors du changement de pièces à usiner, il suffit de serrer la pièce avec un dispositif universel, de changer l'outil et de changer le programme d'usinage, et l'usinage peut être effectué immédiatement.Le système de commande numérique par ordinateur peut utiliser le logiciel de commande du système pour augmenter ou modifier de manière flexible les fonctions du système de commande numérique et peut répondre aux besoins de développement de la production.

2. Facilite le développement de systèmes de fabrication plus avancés

Les machines-outils à commande numérique sont l'équipement de base pour l'automatisation de l'usinage.Les cellules d'usinage flexibles (FMC), les systèmes de fabrication flexibles (FMS) et les systèmes de fabrication intégrés par ordinateur (CIMS) sont tous basés sur des machines-outils à commande numérique.Une ou plusieurs machines-outils à commande numérique, ainsi que d'autres équipements auxiliaires (tels que des chariots de transport, des robots, des établis interchangeables, des entrepôts tridimensionnels, etc.) constituent un système de production automatisé.Le système de commande numérique a une interface de communication, qui est facile à communiquer entre les ordinateurs et à réaliser la gestion et le contrôle par ordinateur du processus de production.

3. L'économie des machines-outils à commande numérique

Le coût des machines-outils CNC est supérieur à celui des machines-outils ordinaires et le coût de traitement est relativement élevé.Par conséquent, toutes les pièces ne conviennent pas au traitement sur des machines-outils à commande numérique et il existe une certaine gamme d'applications de traitement.S'il convient au traitement des machines-outils CNC, il convient de le déterminer en fonction du type de production, de la taille de la structure et de la complexité du produit.

La machine-outil à usage général convient à la production en une seule pièce et en petits lots, et la structure de traitement n'est pas trop compliquée.

Les machines-outils spéciales conviennent au traitement de grandes quantités de pièces.

Les machines-outils à commande numérique conviennent au traitement par lots de pièces complexes.

 

Caractéristiques des machines-outils à commande numérique dans la gestion et l'utilisation

Les machines-outils CNC sont coûteuses à fabriquer et sont des équipements clés pour les produits clés et les processus clés d'une entreprise.Une fois que la machine tombe en panne, l'impact et la perte seront importants.En tant qu'équipement mécatronique, les machines-outils à commande numérique ont leurs propres caractéristiques.

Le niveau technique du personnel de gestion, d'exploitation, de maintenance et de programmation est relativement élevé.L'effet d'utilisation des machines-outils CNC dépend dans une large mesure du niveau technique de l'utilisateur, de la formulation de la technologie d'usinage CNC et de l'exactitude de la programmation CNC.Par conséquent, la technologie d'utilisation des machines-outils à commande numérique n'est pas un problème d'utilisation générale de l'équipement, mais un projet d'application technique des talents, de la gestion et des systèmes d'équipement.Les utilisateurs de machines-outils CNC doivent avoir une connaissance approfondie des processus et, en même temps, de solides capacités opérationnelles dans l'application de la technologie CNC, afin de garantir que les machines-outils CNC ont un taux d'intégrité et un taux de fonctionnement élevés.

 

Les types de programmation CNC

La programmation CN est divisée en deux catégories : la programmation manuelle et la programmation automatique.

1. Programmation manuelle

(1) Détermination du processus technologique Selon le dessin de la pièce, l'analyse du processus est effectuée et les paramètres technologiques tels que la voie technologique, la séquence des étapes de travail, la quantité de coupe, etc. du traitement de la pièce sont déterminés.Déterminez les outils et le nombre d'outils à utiliser.

(2) Calculer la piste d'usinage et la taille

(3) Écrivez une liste de programmes et vérifiez-la

(4) Entrée du contenu de la liste de programmes Le contenu de la liste de programmes de commande numérique est entré dans le dispositif de commande numérique par l'intermédiaire du dispositif d'entrée.

(5) Vérification et coupe d'essai du programme NC Démarrez le dispositif NC, faites tourner la machine-outil NC à sec et vérifiez l'exactitude de la trajectoire du programme.Utilisez des produits en bois ou en plastique au lieu de la pièce à usiner pour la coupe d'essai afin de vérifier l'exactitude de la quantité de coupe.

(6) Coupe d'essai de la première pièce

2. Programmation automatique

Le processus de compilation de programmes d'usinage CNC à l'aide d'un ordinateur est appelé programmation automatique.

Pour les pièces aux géométries complexes, la programmation manuelle est laborieuse et sujette aux erreurs.

La programmation et le calcul des pièces de surface spatiale sont très lourds et le travail manuel n'est pas compétent.Dans la programmation automatique, le calcul des données des coordonnées des nœuds, la génération des trajectoires d'outils, la programmation et la sortie des programmes sont tous effectués automatiquement par l'ordinateur.


Heure de publication : 23 mai 2022