Généralement, si le centre d'usinage est utilisé pour fabriquer des produits, achetez des rails de ligne.S'il s'agit de traiter des moules, achetez des rails durs.La précision des rails de ligne est supérieure à celle des rails durs, mais les rails durs sont plus durables.L'article d'aujourd'hui explique les avantages et les inconvénients des rails de ligne et des rails durs, rassemblez-les et lisez-les lentement.
Caractéristiques de la piste dure
Les avantages du rail rigide :
1. Il peut supporter des charges plus importantes et convient aux machines-outils d'ébauche avec un grand volume d'outils et une grande avance.
2. Étant donné que la zone de contact du rail de guidage est grande, la machine-outil fonctionne plus facilement, ce qui convient aux machines-outils ayant des exigences élevées en matière de vibration des machines-outils, telles que les rectifieuses.
Inconvénients du rail rigide :
1. Le matériau est inégal.Parce qu'il est généralement coulé, il est facile de produire des défauts de coulée tels que des inclusions de sable, des trous d'air et un jeu dans le matériau.Si ces défauts existent sur la surface du rail de guidage, cela aura un impact négatif sur la durée de vie du rail de guidage et la précision de la machine-outil.
2. Il est difficile à traiter, car ce type de rail de guidage est généralement relié aux pièces principales de la machine-outil telles que la base, la colonne, la table de travail, la selle, etc., donc dans le processus de traitement, sa tolérance de forme et de position , exigences de rugosité, vieillissement Le traitement, la trempe et d'autres processus sont difficiles à contrôler, de sorte que la qualité de traitement des pièces ne peut pas répondre aux exigences de l'assemblage.
3. L'assemblage est difficile.Le mot « assemblage » signifie à la fois assemblage et assemblage.Le processus d'assemblage est un processus combinant technologie et force physique, qui ne peut être complété par des travailleurs ordinaires.Cela demande une quantité relative de compétences.La précision globale de la machine-outil ne peut être complétée que par des monteurs qui en sont tout à fait sûrs.En même temps, il doit également être équipé d'outils correspondants tels qu'une lame, une règle, une règle carrée, une règle carrée, un comparateur à cadran et un comparateur à cadran.
4. La durée de vie n'est pas longue.Cela ne peut être que relativement parlant.Dans les mêmes conditions d'entretien et d'utilisation, la durée de vie du rail dur général est inférieure à la durée de vie du rail linéaire, ce qui a une grande influence sur leur mouvement.La relation entre le rail dur est une opération de frottement glissant et le rail de ligne est une opération de frottement roulant.En termes de frottement, la force de frottement du rail dur est bien supérieure à celle du rail de ligne, notamment en matière de lubrification En cas d'insuffisance, le frottement du rail dur est encore pire.
5. Le coût de maintenance est trop élevé.L'entretien du rail dur est bien supérieur à l'entretien du rail linéaire en termes de difficulté et de coût d'entretien.Si la surépaisseur de raclage est insuffisante, il peut s'agir de démonter toutes les grosses pièces de la machine-outil.Le traitement de trempe et l'usinage sont refaits, et plus encore, la grande pièce peut devoir être refondue, et la jauge de fil n'a besoin que de remplacer le rail de fil correspondant, ce qui n'affectera fondamentalement pas beaucoup l'utilisation de la grande pièce concernée.
6. La vitesse de fonctionnement de la machine-outil est faible et le rail dur ne peut généralement pas supporter la vitesse de fonctionnement excessivement rapide en raison de son mode de déplacement et de la force de frottement qu'il supporte, ce qui est contraire au concept de traitement actuel.En particulier, de nombreux ouvriers d'usine n'ont pas les connaissances correspondantes en matière d'entretien des machines-outils.Souvent, ils ne savent utiliser que des machines-outils, mais ignorent largement l'entretien des machines-outils, et l'entretien des rails des machines-outils est la priorité absolue.Une fois que les rails ne sont pas suffisamment lubrifiés, cela provoquera une brûlure de la voie ou une transition d'usure, qui sont fatales à la précision de la machine-outil.
Caractéristiques des lignes ferroviaires
Les avantages des rails de ligne
1. L'assemblage est pratique et simple, et un assemblage de haute qualité peut être complété avec un peu de formation.Parce que la précision de la machine-outil est très grande, le degré de précision détermine la précision du mécanisme de transmission.Le mécanisme de transmission est généralement composé d'un rail filaire et d'une tige filetée, c'est-à-dire que la précision du rail filaire et de la tige filetée elle-même détermine la précision de la machine-outil, tandis que le rail filaire et la tige filetée sont généralement Ils existent tous sous forme de pièces standard.Tant que vous choisissez la précision correspondante fournie par le fabricant, il n'y aura généralement pas de gros problème.
2. Il y a beaucoup de place pour le choix, qu'il s'agisse de la structure du rail ou du niveau de précision, de la méthode de lubrification ou de la capacité de charge, la méthode de traitement à la vitesse de fonctionnement et d'autres paramètres peuvent être sélectionnés.Vous pouvez le configurer arbitrairement en fonction des conditions spécifiques de la machine-outil que vous concevez.Le type de rail dont vous avez besoin.
3. La vitesse de course est rapide.Aujourd'hui, de nombreuses machines-outils tournent extrêmement vite, en particulier au ralenti.Cela est dû en grande partie au crédit de la ligne ferroviaire.En raison du mode de fonctionnement par friction de roulement et de l'usinage de haute précision, la machine-outil est efficacement garantie.La précision et la stabilité du fonctionnement à grande vitesse améliorent considérablement l'efficacité et la précision du traitement.
4. Haute précision d'usinage, parce que le rail de ligne est un produit standard, le matériau et la méthode de traitement sont entrés dans une plage contrôlable bénigne, de sorte que la plupart des machines-outils dans de nombreux domaines de finition utilisent des rails de ligne de haute précision comme guide de machine-outil rail, cela assure également grandement la précision d'usinage de la machine-outil.Il y a l'artisanat de Nanjing, les rails de ligne Hanjiang, les rails de ligne Shangyin de Taiwan, la société allemande Rexroth, les rails de ligne THK du Japon, etc. Ces marques se sont considérablement enrichies et ont répondu à la demande du marché pour divers rails métalliques.Personnellement, j'aime utiliser le THK japonais, qui a des performances stables et une finition soignée, mais le prix est élevé.
5. Longue durée de vie, car le mode de fonctionnement du rail de ligne est le frottement de roulement, la bille d'acier dans le curseur entraîne le mouvement de la partie d'alimentation en roulant sur le rail, et la force de frottement de ce frottement de roulement est inférieure à celle de le rail dur Par conséquent, qu'il s'agisse de l'efficacité de la transmission ou de la durée de vie, le rail de ligne est beaucoup plus idéal que le rail dur.
6. Le coût de maintenance est faible.Que ce soit en termes de coût d'entretien ou de commodité d'entretien, le rail de ligne a ses avantages naturels et sa commodité, car en tant que pièce standard, la forme de remplacement du rail de ligne est la même que le remplacement d'une vis., bien sûr, il y a quelques ajustements de précision, mais par rapport aux rails durs, c'est vraiment pratique.
7. Le cycle de livraison est court et le cycle de livraison général des rails métalliques peut être achevé en un demi-mois, sauf si vous choisissez des marques étrangères telles que Rexroth et THK.En fait, ces deux marques ont également des usines de transformation correspondantes en Chine., tant que le modèle de rail de ligne que vous choisissez n'est pas très biaisé, le délai de livraison d'environ un demi-mois peut toujours être garanti, et le rail de ligne de Taiwan Shangyin peut même atteindre un délai de livraison d'une semaine, mais le même dur les rails n'ont pas une si bonne capacité de contrôle du temps.Si l'action est relativement importante, comme la refonte, le cycle peut durer plus de quelques mois.
Inconvénients des rails de ligne
1. La capacité de charge est relativement faible.Cette taille relativement petite est réservée aux rails durs.En fait, les rails de ligne de nombreuses grandes usines ont considérablement amélioré leur capacité de charge grâce à certaines conceptions structurelles.Bien sûr, ce sont des rails relativement durs.En termes de capacité de charge, il est encore relativement faible.
2. La stabilité est un peu plus faible que le rail dur, comme la capacité à résister aux vibrations, etc., mais je tiens tout de même à souligner que cette faiblesse est relative au rail dur.En fait, la stabilité de nombreux rails de ligne se fait également maintenant.C'est très bien, tant que l'équipement que vous concevez n'est pas trop spécial, il est généralement en mesure de répondre aux besoins.
3. Une attention particulière doit être accordée à la protection du rail de ligne pendant le transport et le montage, car en tant que pièce standard, ses caractéristiques structurelles uniques le placent dans une situation embarrassante qui est plus facilement endommagée, comme la forme élancée qui conduit à la rail de ligne.La rigidité est insuffisante et il est facile de se plier et de se déformer lorsqu'il est pressé, ce qui entraîne une perte de précision.par exemple, parce qu'il s'agit d'une pièce en acier, si le traitement antirouille n'est pas fait, il est facile d'être exposé à l'eau ou à d'autres solvants pendant le transport et l'assemblage.Des phénomènes tels que la rouille et la corrosion se produisent, entraînant une perte de précision.
Heure de publication : 13 août 2022